在本文中咱們將會探究廣東忠馳鋁業(yè)有限公司鋁型材擠壓方法中的正向擠壓以及反向擠壓，以及探討這兩種鋁型材的擠壓方式有什么不同。

正向擠壓

按照方向進(jìn)行分類的擠壓方式，主要是根據(jù)擠壓軸運轉(zhuǎn)的方向與鋁制品移動的方向是相反還是相同，如果方向相同則說明是鋁型材的正向擠壓。

正擠壓是相當(dāng)基本方法，因為這種擠壓方法操作簡單、靈活性比較強(qiáng)、擠壓表面光滑，在鋁及鋁合金材料成型加工中技術(shù)較為成熟而且使用得也比較多。

正擠壓需要注意的地方是：擠壓時鋁型材胚料與擠壓筒之間產(chǎn)生滑動，會產(chǎn)生很大的滑動摩擦，而這種摩擦在大多數(shù)情況下是不利于鋁制品擠壓的，因為這樣會使鋁制品的移動速度不恒定，從而導(dǎo)致鋁制品的各個部分受力不均勻，擠壓出的鋁型材成品的質(zhì)量參差不齊;而且單單在摩擦的作用下，機(jī)器消耗的能量就已經(jīng)增加了30%-40%之多;由于強(qiáng)烈的摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，隨著鋁制品擠壓與模具壁之間的的相對速度會提高，模具的耗損也會隨之增高，壽命就會相應(yīng)減少。

反向擠壓

與正向擠壓相反的是廣東廣杰鋁業(yè)鋁制品移動方向如果與擠壓軸運動方向相反的話，稱會被為反擠壓。

 廣東忠亞鋁業(yè)鋁型材反擠壓法主要用于各種鋁合金壓鑄的冷擠壓成型;以及鋁合金圓管等管材與型材的熱擠壓成型，其中以高強(qiáng)度鋁合金的應(yīng)用相對較多。金屬胚料與擠壓筒壁之間在反擠壓的時候不需要相對滑動，所需擠壓力以及擠壓能耗相對較低，因而在相同水平的設(shè)備上，反向擠壓可以更大幅度讓鋁型材變形，或擠壓變形抗力更高的合金。

與廣東廣淵鋁業(yè)鋁型材加工正擠壓不同，但反擠壓技術(shù)操作較復(fù)雜，間隙時間校正擠壓長，所以反向擠壓時候鋁制品的表面就比較難以控制其品質(zhì)，需要使用專門的擠壓工具和擠壓設(shè)備，反擠壓的應(yīng)用受到一定的局限。單近年來，隨著專用反擠壓機(jī)的研制成功和工模具技術(shù)的發(fā)展，鋁合金反擠壓的技術(shù)會得到越來越多的使用?！　?/span>