(一)氟碳噴涂的基本過程：

前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢

多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

(1)前處理的目的：在廣東忠馳鋁業(yè)有限公司,廣東廣杰鋁業(yè),廣東忠亞鋁業(yè)鋁合金型材 、板材進行噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

(2)底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

(3)面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

(4)罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。

(5)固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產廠家 ，都會根據自己的涂料，提供溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。

(二)氟碳噴涂的優(yōu)缺點

廣東忠馳鋁業(yè)有限公司,廣東廣杰鋁業(yè),廣東忠亞鋁業(yè)優(yōu)點是：

(1)耐候性—具有抗紫外降解，抗粉化性強，長期保持具有顏色和光澤

(2)耐化學品性—具有抗酸和液態(tài)堿的侵蝕及不受空氣污染、酸雨的侵襲

(3)耐腐蝕性—空氣中腐蝕粒子的滲透率低，能長期承受惡劣的環(huán)境面不腐蝕

(4)機械性能——具有級佳的抗沖擊性、耐磨性及優(yōu)良的漆膜柔性、

缺點是：

(1)價格高昂

(2)如果處理不好，容易產生橘皮

電泳料基本都流向民用市場，噴涂料大量應用于工程市場，而氟碳材料基本上只是應用于幕墻材料上，現(xiàn)在也有部分高端門窗采用氟碳噴涂。