鋁型材氧化膜的處理方法
廣東忠馳鋁業(yè)有限公司,廣東廣杰鋁業(yè),廣東廣淵鋁業(yè),廣東忠亞鋁業(yè)鋁型材在機械加工過程中所遇到的表面問題,成膜后也會被氧化,總是會受到一些雜質(zhì)的影響。解決這些問題是很多企業(yè)頭痛的事情,鋁型材的表面解決的措施在下面會提到。當(dāng)然企業(yè)如果有條件可以自行研制更好的成膜技術(shù)以抗擊氧化。
首先廣東忠馳鋁業(yè)有限公司,廣東廣杰鋁業(yè),廣東廣淵鋁業(yè),廣東忠亞鋁業(yè)鋁型材成膜的速度是與不同型號的鋁型材不同,通過電性化學(xué)轉(zhuǎn)化處理之后,外表色澤的差異比因其他工藝配方不同所獲的氧化膜差異更明顯。鋁質(zhì)純度高、成膜速度慢;鋁質(zhì)純度低,則相反。因此氧化時需根據(jù)不同鋁材來掌握不同。為做到這一點,不同型號的鋁材制件還不允許綁扎在同一串中,以免因此而不能控制各自合適的氧化時間?;瘜W(xué)處理和機械處理,或直接用化學(xué)處理。對于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,鋁型材就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而先進行機械處理。一些方法可以作為參考:1.脫脂處理,用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑包括三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。2.脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:氟化氫銨3-3.5、氧化鉻20-26、磷酸鈉2-2.5、濃硫酸50-60、硼酸0.4-0.6、水1000 在25-40°C浸漬4.5-6min,即進行水洗、干燥。這種方法膠接強度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。3.脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理:濃硫酸22g/l 在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。所以處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進行膠接。
在鋁型材表面薄膜受到污染后影響后續(xù)涂層質(zhì)量。鋁型材如果不采用上述方法也可以采用新的鋁表面自組裝成膜,通過這種新的成膜技術(shù),抗氧化能力要比之前的傳統(tǒng)技術(shù)先進。